ZCQ型自吸式磁力泵 主要特点
ZCQ型磁力自吸泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便，可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液体、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。因此，它是有广泛的用途，我们真诚地向用户推荐这种产品。
ZCQ型自吸式磁力泵 型号意义
ZCQ型自吸式磁力泵 结构图
ZCQ型自吸式磁力泵 工作原理
本泵采用外混式轴向回水泵体结构，泵体由吸液室、储液宝、蜗壳、回流孔、气液分离宝等部份组成，结构见图一。泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮揽拌成气水混合物，混合物经蜗壳进入气液分离空，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排，液经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。
ZCQ型自吸式磁力泵 性能参数
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型号
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流量 (m3/h)
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扬程 (m)
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电机功率 (kw)
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吸程 (m)
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ZCQ20-12-110
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3
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12
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0.37
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4
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ZCQ25-20-115
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6.6
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15
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1.1
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4
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ZCQ32-25-115
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6.6
|
15
|
1.1
|
4
|
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ZCQ32-25-145
|
6.6
|
25
|
1.1
|
4
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ZCQ40-32-132
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10.8
|
20
|
2.2
|
4
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ZCQ40-32-160
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12
|
32
|
4
|
4
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|
ZCQ50-40-145
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14.4
|
25
|
4
|
4
|
|
ZCQ50-40-160
|
13.2
|
32
|
4
|
4
|
|
ZCQ65-50-145
|
16.8
|
25
|
5.5
|
4
|
|
ZCQ65-50-160
|
27
|
32
|
7.5
|
4
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ZCQ80-65-160
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51
|
32
|
15
|
4
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ZCQ80-50-200
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51
|
50
|
22
|
4
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ZCQ80-50-250
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51
|
80
|
37
|
4
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ZCQ100-80-160
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100
|
32
|
22
|
4
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ZCQ100-65-200
|
100
|
50
|
37
|
4
|
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ZCQ100-65-250
|
100
|
80
|
55
|
4
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ZCQ型自吸式磁力泵 外形尺寸
ZCQ型自吸式磁力泵 线谱图
ZCQ型自吸式磁力泵 性能曲线图
ZCQ型自吸式磁力泵装置实例 
安装和使用
1、开箱后检查泵铭牌，校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。
2、自吸泵应水平安装，泵体不得承受管路重量。
3、泵与管路应保持良好的密封。
4、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象，各紧固体要牢固。
5、拧开泵上方的加水螺栓，加入储液水少于泵体容积的三分这二，旋紧螺栓。
6、接上电源试转一下，从电机端看，运转是否与泵转向标记一致。
7、泵停止工作前，先关闭排出阀门，再关闭电源，后关闭吸入管阀门。
使用注意事项
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）.金属泵的使用温度＜100℃,被输送的介质比重≤1.3；介质比重＜1.3时,将影响技术性能。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
6、自吸泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5-1mm,叶轮轴向窜动0.5～2mm时,应更换轴承和轴向动环。
故障原因及解决方法
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故障形式
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产生原因
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排除方法
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自吸式磁力泵不出水
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a、水泵反转
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改变电机接线
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b、进水管道漏气
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杜绝漏气
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c、泵腔蓄水太少
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增加蓄水量
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d、电压太高，启动时联轴器打滑
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调正电压
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e、吸程太高
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降低砂安装位置
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f、阀门没有打开
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校正或更改阀门
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自吸式磁力泵流量不足
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a、吸入管径太小或淤塞
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调换进水管
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b、叶轮流道阻塞
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清洗叶轮
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c、扬程过高
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开大出水阀
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d、转速不够
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恢复额定转速
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自吸式磁力泵扬程过低
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a、流量过大
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关小出水阀
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b、转速太低
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恢复额定转速
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自吸式磁力泵噪音太大
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a、轴严重磨损
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更换泵轴
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b、轴套严重磨损
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更换轴套
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c、驱动磁钢杯与隔离套接触
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拆除泵头重新组装
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d、密封环与叶轮研磨
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更换止推环、密封环
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自吸式磁力泵漏液
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O型密封圈损坏
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更换O型密封圈
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ZCQ型自吸式磁力泵 线谱图
ZCQ型自吸式磁力泵 性能曲线图
ZCQ型自吸式磁力泵装置实例 
