所在位置: 首页> 技术文章> 真空泵>

真空泵轴承发热的原因

日期:2024-05-01 16:57
浏览次数:593
摘要:由于真空泵在高速工作的情况下会形成,转子转速过快会形成支持转子的轴承发热。

原因一:

阀片开裂:当一个阀片开裂时,叶轮两边的压力将不平衡,转子会发生轴向力,使轴承负载加剧,长期运转会使轴承温度上升。此情况下应及时替换阀片。

轴端密封失效;当轴端密封盘根损坏或密封水孔道被阻塞后,会形成空气从这些损坏的缝隙中被吸入到泵体内,会形成泵的吸气及排气性能。若只要一侧密

原因二:

封失效时,会形成叶轮两边压力不平衡,转子发生轴向力,使轴承负载加剧,从而使轴承温度增加。

原因三:

轴承预紧力过大;这种情况会促进轴承游隙削减或无游隙,形成轴承升温。

原因四:

轰动影响:当泵体或轴承轰动较大时都会发生轴承温度过高的表象,查看泵体找出轰动缘由,消除轰动,则轴承温度康复。

原因五:

光滑表象:光滑脂增加量过大过小,或光滑脂类型不符合,其使用时间过长或许光滑脂被污染都会形成轴承发热。此刻,应查看光滑脂类型;问询厂家适宜的用量,调整好光滑脂即可康复轴承温度。

原因六:

轴承损坏:轴承翻滚体及轴承保持架损坏后都会伴有轴承过热的表象呈现。轴承损坏有必要及时替换新轴承。

浙公网安备 33032402001674号